真空复模的需求市场：

在手板模型行业常常会用到硅胶复模来制作手板，而在开模前的小批量手板模型制作首选也是硅胶复模，许多工业产品，如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C产品，从一个概念或想法发展到一个成熟的大批量出产的产品实物，需求经过规划研制人员不断的发现问题、完善产品规划，而开模花费大，并且时刻较长，更让规划研制人员棘手的是，如果规划呈现错误的话，会形成很大的不必要的丢失，由于往往一套钢模动辄10几万或是几十万；所以在开模前，小批量硅胶复模手板会很好的检验新产品是否合格，还能够防止不必要的三年级损失。

什么是真空复模：

真空注型，即真空复模，又叫硅胶复模，需求运用到硅胶模具。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、拌和、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程，硅胶复模出的仿制品，能够到达ABS等原料的强度和硬度，也能够依据客户的要求装备色彩一起复模适用于产品开发过程中的塑胶件小批量仿制，结构较为杂乱、壁厚均匀、满足一定功能和外观要求的小批量样件制作出来。

手板模型硅胶复模工艺流程：

1、制作原型：根据客户供给的3D图纸，经过CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。

2、制作硅胶模：制造好原型后，制造模架，固定原型，浇注硅胶， 8小时干化后，开模取出原型，硅胶模制造完成。

3、真空浇注：将液体树胶材料注入硅胶模具中，在60°-70°的恒温箱中进行30-60分钟的固化后，即可脱模，必要时在70°-80°的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。一般正常情况下硅胶模具的运用寿命是15-20次。

小批量硅胶复模手板的主要特点：

1、硅胶模具不变形、不缩水;耐高温、模具成型后可反复运用;为产品制作提供便利性

2、硅胶模具质优价廉，制作周期相对较短，开模前能够防止不必要的损失。

哪些产品适合真空复模：

个性化产品，需求数量少，结构较为复杂，开传统钢模不划算的产品，如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。

真空复模的价格：

决定真空复模的价格一般由产品大小，产品结构，材料和表面要求决定，具体要根据图纸跟业务沟通。

复模液体硅胶的制作方法

1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。

2、将母模坯用脱模剂处理润滑。

3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。

4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。

5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。

6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。

7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。

注意事项：

1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。

2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。

3、为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。

4、硬模也可用树脂制作。